Die Produktivität der Anlage genau im Blick

(31.10.2018, Pharma-Zeitung.de) Neues OEE-Modul für Shiftconnector zeigt Verluste in der Produktion und bringt Operational Excellence in den Schichtbetrieb.

Bad Säckingen, 15. Oktober 2018 - Die Effektivität von Produktionsanlagen wird transparenter als je zuvor: Anwender des digitalen Schichtbuchs Shiftconnector profitieren ab sofort von einem rundum erneuerten OEE-Modul (Overall Equipment Effectiveness). Verluste in Chemie-, Pharma- oder Lebensmittelproduktion werden übersichtlich visualisiert. Die Verlustdaten können einfach begründet und kategorisiert werden, Prozesse lassen sich kontinuierlich verbessern.

Mehr als zwölf Jahre ist das interaktive Schichtbuch von eschbach inzwischen am Markt. Mit der aktuellen Version Shiftconnector 7.3 präsentiert der Softwarehersteller aus Bad Säckingen sein interaktives Schichtbuch mit erweiterten Funktionalitäten. ,,Der Kern unserer Schichtbuch-Software ist es, die Kommunikation und Dokumentation im Produktionsbetrieb zu digitalisieren", erklärt Andreas Eschbach, Geschäftsführer bei der eschbach GmbH. ,,Von unseren Shiftconnector-Anwendern haben wir immer wieder gehört, dass Produktivitäts- und Qualitätsverluste auch in das Schichtbuch gehören. Wir haben das Potenzial einer integrierten Gesamtlösung erkannt und unser OEE-Modul umfassend erneuert."

Mit der Shiftconnector Version 7.3 ist nun erstmalig das neue OEE-Modul io.Performance verfügbar. OEE kommt aus der Lehre von Lean Six Sigma und setzt sich aus produktionsspezifischen Parametern zusammen. Die Kennzahl gibt im Ergebnis wieder, wie viel der für die Produktion geplanten Zeit tatsächlich genutzt wurde, um ein spezifikationsgemäßes Produkt herzustellen. Dabei wird zwischen Verfügbarkeits-, Geschwindigkeits- und Qualitätsverlusten unterschieden.

OEE für Batch-, Vollkonti- und Vielzweckanlagen
Das OEE-Modul io.Performance ist für den Batchbetrieb und für vollkontinuierliche Anlagen ausgelegt. Der optionale Batch Monitor bringt in komplexen Produktionsumgebungen zusätzliche Transparenz und ist insbesondere auch für Vielzweckanalgen in der chemischen Produktion geeignet. Die Daten werden üblicherweise aus dem Prozesshistorienserver ausgelesen, beispielsweis aus dem OSISoft PI System oder aus Aspen InfoPlus.21. Wenn eine Anlage beispielsweise für die die Herstellung einer Charge fünf Stunden gelaufen ist, die in der Regel nur vier Stunden benötigt, dann erscheint im Schichtbericht automatisch ein farblich markierter Eintrag. Nun muss der Anlagenfahrer oder der Schichtführer diesen Verlust begründen, beispielsweise mit dem Ausfall eines Kompressors. ,,Das ist einer der wesentlichen Vorteile der Integration: Die Informationen kommen aus erster Hand direkt vom Schichtarbeiter, der ja ohnehin seine Einträge im Schichtbuch hinterlegen muss", klärt Andreas

Eschbach auf. Auf diesem Wege wird nicht nur Arbeitszeit gespart. Die Mitarbeiter werden auch Teil des kontinuierlichen Verbesserungsprozesses.

Sobald der Verlust im Schichtbericht hinterlegt ist, kann er von den verantwortlichen Mitarbeitern jederzeit per Detailansicht abgerufen werden. Zu den erfassten Daten zählen üblicherweise ein standardisierter Ausfallgrund, eine manuelle Beschreibung des Verlustgrundes und die Auswahl eines Technischen Platzes. Die zu erfassenden Daten lassen sich frei konfigurieren. Umfassende Filter- und Suchfunktionen lassen außerdem eine genaue Analyse der Verlustdaten über beliebige Zeiträume zu. Auf diese Weise haben alle Beteiligten nicht nur einen transparenten Überblick über den aktuellen Anlagenzustand, sondern können beispielsweise auch anhand von Ursachenhäufungen den Prozess nachhaltig optimieren.

,,Mit dem Shiftconnector OEE bieten wir unseren Anwendern eine visuell ansprechende Lösung, die Anlagenbezogene Informationen auswertet, Kosten einspart und maximale Transparenz gewährleistet", lobt Andreas Eschbach die Vorteile. ,,Mitarbeiter im Schichtbetrieb sehen schnell und detailliert, warum es einen Stillstand gab, weshalb eine Charge langsamer produziert wurde oder ob es zu Qualitätsverlusten kam. Prozessingenieure können außerdem Entscheidungen aus einem umfassenden Datenschatz mit detaillierten Verlustinformationen ableiten."

Visuelle Auswertung der Anlageneffektivität
Alle Daten können außerdem in grafische Reports überführt werden, beispielsweise in einen OEE Wasserfall. Das Modul io.Performance OEE fügt dazu alle aufgezeichneten Verluste zusammen und errechnet die Aufteilung nach Verlustart sowie eine anlagenspezifische OEE-Kennzahl. Verlustarten wie geringe Marktnachfrage, Personalmangel oder Stillstände durch technische Fehler werden sofort sichtbar und können anschließend tiefer analysiert werden. Die Auswertung ist für verschiedene Zeiträume konfigurierbar, wobei die meisten Reports im Rahmen der Betriebsprozesse typischerweise wöchentlich oder monatlich erstellt werden. Hierfür bietet die Software neben dem manuellen Aufruf der Auswertungen auch einen automatischen Mailversand in einem definierten Intervall.

Für komplexe Auswertungen stellt Shiftconnector außerdem eine flexible Web API-Schnittstelle bereit, über die externe Business Intelligence Lösungen den Datenbestand abgreifen und mit Drittdaten in Zusammenhang bringen können.

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